Cómo mejorar el mantenimiento predictivo de los motores eléctricos.

Mantenimiento predictivo de los motores eléctricos

El WEG Motor Scan es la solución para monitoreo del desempeño de motores eléctricos en la planta fabril, garantizando el nivel de excelencia a través del análisis predictivo. Con él, los datos son extraídos y enviados a la nube, permitiendo revisarlos en cualquier lugar, posibilitando acciones preventivas y evitando riesgos de paro en la producción.
La industria nunca más va ser la misma.

Creado el 1 de agosto de 2019 a las 15:38
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Se calcula que en el valor de vida útil de un motor eléctrico, el costo de adquisición representa alrededor del 4%, mientras el costo operacional, el 96% restante. Los principales factores que inciden el costo operacional son la energía consumida, el mantenimiento y costos por paradas de planta. 

El mantenimiento predictivo tiene el objetivo primordial evitar las paradas no programadas de la producción por causa de una fallas. Se trata de pronosticar y programar las paradas por desgastes de los equipos.

Aplicado a los motores eléctricos, el mantenimiento predictivo es clave en ubicaciones críticas del proceso. Una parada por fallas inesperadas puede significar grandes pérdidas. Los mantenimientos son determinantes para la vida útil de los motores eléctricos, afectando directamente la productividad industrial y los costos operacionales.

A través de la recolección periódica de los datos del comportamiento del motor, el operador puede programar las paradas para mantenimiento asegurando rapidez e incluso solicitando repuestos con anterioridad. 

Teniendo en cuenta la cantidad de motores, la frecuencia y los costosos dispositivos utilizados para las mediciones, el difícil acceso o ambientes nocivos para el hombre, el mantenimiento predictivo muchas veces se hace complejo y costoso. Hasta en algunos casos, el desmontaje del motor es el único camino.

Con el WEG Motor Scan, es posible realizar el monitoreo periódico del equipo de manera muy sencilla y económica.

Se trata de un dispositivo inalámbrico, inteligente, de fácil instalación, que monitorea remotamente los “signos” del motor. Proporciona la base para un mantenimiento predictivo, lo que anticipa las necesidades de mantenimiento y otras ventajas como:

  • Eliminar la posible necesidad de un desmontaje innecesario.
  • Aumentar el tiempo de disponibilidad del equipo.
  • Reducir las paradas de emergencia.
  • Aumentar el aprovechamiento de la vida útil y confiabilidad del motor.
  • Optimizar las rutinas de mantenimiento.
  • monitoreo de motores en condiciones extremas o de difícil acceso.

Cómo funciona el WEG Motor Scan?

  • El sensor mide niveles de vibración, temperatura y horas de funcionamiento del motor.
  • El sensor ubica por georreferenciación la localización exacta de cada motor en la planta, los cuales pueden ser nombrados y monitoreados por el sistema.
  • El operador descarga la información del sensor vía Bluetooth utilizando un smartphone o una tablet. (Atención, para segunda etapa este paso será realizado desde un gateway instalado en la planta.)
  • Los datos son enviados y almacenados en la nube.
  • Un breve diagnóstico puede ser visualizado directamente en la pantalla del celular o tablet.
  • Los datos almacenados en la nube son analizados en profundidad en la plataforma WEG IoT. disponible on line en cualquier lugar.
  • El sistema envía notificaciones de alarma en tres categorías: saludable, alerta y condición crítica. Las alerta son parametrizables según necesidad.

Características del sensor:

  • Carcasas de motores: 63 hasta 450
  • 3-Axial (hasta 3kHz) mediciones de vibración 
  • Mediciones de temperatura de superficie
  • Mediciones del tiempo de trabajo del motor
  • Estimación de la velocidad*, arranques/hora*, carga* e eficiencia*
  • Alimentado por batería, vida útil arriba de 3 años (acuerdo la configuración)
  • Temperatura ambiente: -40 a 80°C
  • Comunicación Bluetooth y/o gateway*
  • Dimensiones: 44 x 38 x 25 mm
  • Grado de protección: IP66
  • DOL y VFD*
  • Tiempo de almacenamiento de datos en el sensor: 3 meses
  • Certificaciones: Seguridad/EMC/Radio y Atm. Explosiva (Zone 1, T4)* para los mercados: Brasil, EUA, Europa, Australia, África del Sur
  • Instalación rápida y simple (incluye instructivo en la caja), no requiere conexión eléctrica o cableados.

Contacte con los vendedores de Record Electric y solicite una demostración de la aplicación y uso del Weg Motor Scan y conozca los beneficios de monitorear en tiempo real el funcionamiento de los motores en zonas críticas de la planta industrial.

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SERVICIO TÉCNICO – Taller propio RECORD SERVICE (con 2.500 m2) – Asistencia Técnica Record (ATR). Instaladores Técnicos Record (ITR). Instalaciones y Montajes Industriales (IMI). Programa de mantenimiento preventivo.

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